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在化工廠,我們經常會用到樹脂反應釜,它是一種樹脂原料,用來進行化學品反應的容器。但是在它的操作過程中,我們往往會發(fā)現各樣事故。
防止設備產生火災迸裂事故,除了要加強安全教育培訓和現場管理、加強設備的維修保養(yǎng)、防止形成迸裂性混合物、及時清理設備管路內的結垢、操控好進出料流速、使用防爆電氣設備并杰出接地外,還要嚴厲按安全操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。蒸餾操作中要嚴厲操控溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數,通蒸汽加熱時閥門敞開度要適合,防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā),體系內壓劇升。要時刻留意保持蒸餾體系的設備管道曉暢,防止進出管道,閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要防止低沸物和水進入高溫蒸餾體系,高溫蒸餾體系開車前定要將釜、塔及隸屬設備內的冷凝水放盡,以防其突然接觸高溫物料產生瞬間汽化增壓而導致噴料或迸裂。
樹脂反應釜應具有完善的溫度、壓力、流量等儀器儀表設備,減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然泊車時空氣進入體系。低壓體系與高壓體系銜接處也應設單向止逆閥,以防高壓容器的物料竄入低壓體系產生迸裂。對有或許超壓的反應釜、蒸餾釜,定要加裝緊急泄壓設備,一般在設備上裝置安全閥,關于不宜裝置安全閥或危險性較大工藝的設備可裝置迸裂片。
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